Industrnieuws

Thuis / Nieuws / Industrnieuws / OEM WPC-productiegids voor holle terrasplanken: proces, specificaties en inkoop

Het bedrijf vertrouwt op een hoge mate van merkbekendheid, fijne productkwaliteit, convergentie van meerdere sterke advertentiemediamracht en door de integratie van kapitaal, kennis, talenttechnologie, kanalen, informatieactiviteiten.

OEM WPC-productiegids voor holle terrasplanken: proces, specificaties en inkoop

2026-10-28

Twee voorbeelden van holle WPC-terrasplanken kunnen er aan de oppervlakte identiek lijken en ter plaatse totaal blijkt. Men houdt zijn lijn onzichtbare vast over een draagbalkafstand van 400 mm; de andere zakt en zakt na een paar zomer in. Dat wordt bepaald voordat de eerste meter wordt verbrand, door gecontroleerd, extrusie-instellingen en kwaliteitscontrole.

Wat OEM WPC holle terrasplanken is

OEM WPC holle terrasplanken zijn een houtkunststof composietprofiel met interne luchtkanalen, geproduceerd volgens de door de koper onzichtbare geometrie, kleur en prestatiedoelstellingen in plaats van een fabriekseigen catalogus. Bij een OEM-overeenkomst behoren de productiespecificatie toe aan de koper, en dat is precies de reden waarom procestransparantie belangrijk is dan het uiterlijk van een monster.

Holle terrasplanken van WPC zijn een profiel gemaakt van houtmeel, thermoplastisch polymeer (meestal gerecycled HDPE van PP), koppelmiddelen, smeermiddelen en stabilisatoren, gevormd door extrusie met een of meer interne holtes die het materiaalgebruik reductie en productie de buigstijfheid behouden.

Waarom hol in plaats van massief

Het holle profiel bestaat om een economische reden: het vloeibare materiaal waar de balk het niet nodig heeft, wat het gewicht en de kosten gecombineerd zonder dat dit ten koste gaat van de stijfheid als de wanddikte correct is ontworpen.

  • Verbruikt 30 tot 40 procent minder materiaal dan een massief profiel met dezelfde diepte.
  • Verlaagt het verzendgewicht, doorgaans 2,6 tot 3,2 kg per strekkende meter.
  • Interne banen zijn effectief als versteviging, waardoor de onderlinge afstand tussen de balken gelijk is met die van enorme profielen.
  • Vermindering van de CO2-voetafdruk per meter defecte terrasplanken.
25 mm Gemeenschappelijke profieldiepte voor meerdere terrasplanken
145 mm Typische werkbreedte over terrasprofielen
2,8 kg Ongeveer. gewicht per strekkende meter, hol
35% Gemiddelde materiaalbesparing versus massieve doorsnede

Het productieproces

Het procesfasen bepalen van een hol terrasprofiel aan de specificatie omvat: drogen en doseren, compounderen, profielextrusie, vacuümkalibratie, afkoelen met embossing en eindcontrole.

  1. Drogen en doseren: houtmeel wordt gedroogd tot minder dan 2 procent vocht en gedoseerd met polymeer, koppelmiddel, smeermiddelen, UV-stabilisator en kleurmasterbatch.
  2. Compounding: het droge mengsel wordt in de smelt gemengd in een extruder met dubbele schroef en gepelletiseerd, zodat elke pellet identiek bevat.
  3. Profielextrusie: pellets worden opnieuw samengesteld en door een profielmatrijs geduwd bij smelttemperatuur in het bereik van 170-190 C voor op HDPE gebaseerd bewezen.
  4. Vacuümkalibratie: het zachte profiel wordt onder vacuüm door een gekoelde maatmatrijs getrokken, waardoor de buitenafmetingen worden vastgelegd en de holle kamers worden gevormd.
  5. Koeling en reliëf: het gekalibreerde profiel gaat door koeltanks en een textuurroller druk de houtnerf in het oppervlak.
  6. Snijden en inspectie: profielen worden op de totale lengte gesneden en vervolgens vóór het verpakken gecontroleerd op rechtheid, wanddikte en oppervlaktedefecten.

De matrijs en de vacuümkalibrator bepaalden het kwaliteitsplafond van de lijn. Een variatie in de matrijsafstand van slechts 0,1 mm herhaaldelijk een ongelijkmatige wanddikte, en ongelijkmatige wanden zijn de meest voorkomende oorzaak van kromtrekken en doorzakken in het veld.

Terrasplanken voor buitengebruik worden vaak onzichtbaar met een gecoëxtrudeerde deklaag, omdat de kap de UV- en vlekbestendigheid vergroot zonder de basisverbinding te veranderen. Hetzelfde co-extrusietechnologie voor composietpanelen voor buitengebruik wordt toegepast op terrasoppervlakken, en hetzelfde principe is zichtbaar in gecoëxtrudeerde WPC-composietpanelen uit het Yunxi-assortiment.

Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T Manufacturers, Factory Co-extrusie buiten composiet WPC-paneel YXWPC1225-T gemaakt, fabriek Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd biedt co-extrusie buiten composiet WPC-paneel YXWPC1225-T, wij zijn China Co-extrusie buiten ... Bekijk Product →

Kritische specificaties en toleranties

De specificaties zijn het meest te doen voor OEM-holle terrasplanken zijn profieldiepte, wanddikte, gemeten en lineair gewicht, omdat deze parameters zijn die u kunt verifiëren tijdens de productie en opnieuw wanneer de container arriveert.

Wanddikte is het belangrijkste getal. Bij een hol profiel van 25 mm moeten de buitenmuur en de binnenbruggen minimaal 2,0 mm dik zijn. Daaronder wordt het gedeelte broos bij koud weer en kan het onder belasting doorzakken.

Vergelijking van typische 25 mm holle en massieve WPC-terrasplanken.
Eigendom Hol profiel Stevig profiel
Profiel diepte 25 mm 25 mm
Werkbreedte 145 mm 145 mm
Wanddikte 2,0-2,5mm Stevige kern
Gewicht per meter 2,6-3,2kg 4,2-5,0 kg
Materiaalgebruiksindex 62 100
Buigstijfheidsindex 95-100 100
Typische prijsindex 100 135-150
Relatieve profielvergelijking: holle versus massieve WPC-terrasplanken Hol Solide 0 50 100 Materiaalgebruiksindex 62 100 Gewicht per meter-index 60 100 Buigstijfheidsindex 95 100 Bestand tegen bevriezen en ontdooien 96 100

Relatieve indexen gebaseerd op karakteristieke profielen van 25 mm bij 145 mm. Het dichte gedeelte is in elke rij ingesteld op 100.

Een betrouwbare OEM-fabriek moet een wanddiktetolerantie aanhouden plus van min 0,3 mm en rechtheidsafwijking niet meer dan 2 mm per strekkende meter .

Lees dit voor een diepgaand inzicht in materialen en prestaties op de lange termijn afvoer WPC-composietbordgeleider voor buiten .

Kwaliteitscontrolepunten om te verifiëren

Kwaliteitscontrole bij holle terrasplanken van WPC bestaat uit een reeks procescontrolepunten en niet beperkt uit een eindinspectie. Een fysieke fabriek moet u gegevens weergeven over het drogen, compounderen, extruderen en vloeiende verwering, en niet alleen een definitief certificaat.

  • Dichtheid en lineair gewicht: elke dienst gemeten en binnen 5 procent van de doelwaarde aangehouden.
  • Wanddiktebemonstering: dwarsdoorsnede gesneden aan beide gescheiden van een productierun.
  • UV- en kleurechtheidstesten: geactiveerde QUV-cycli van 1000 uur of meer om de stabiliteit van de kleurmasterbatch te bevestigen.
  • Vries-dooicycli: aanbevolen cycli van -20 C tot 40 C om scheuren langs muurdelen te controleren.
  • Vasthouden van bevestigingsmiddelen: uittrektests van de schroeven om te bevestigen dat het profiel de terrasclips onder belasting kan vasthouden.
Vraag de fabriek naar de verbruiker in g/cm3 en de elasticiteitsmodulus in MPa. Als ze niet beide nummers kunnen verstrekken, wordt het proces niet nauw genoeg gevolgd om uw bestelling te beschermen.

Hoe u een betrouwbaar OEM-partnerschap opbouwt

Een betrouwbaar partnerschap met OEM-terrasplanken begint met schriftelijke prestatiespecificaties, niet met een monster. Het monster bewijst de blik; het specificatieblad bewijst het product.

  • Installatievoorwaarden: afstand tussen de balken, ventilatiespleet en bodemvrijheid.
  • Klimaatgegevens: UV-index, extreem temperatuurbereik en industriëlecycli.
  • Prestatiedoelen: aantrekkelijksbereik, elasticiteitsmodulus en oppervlaktehardheid.
  • Visuele standaard: kleurcode, korrelrichting en glansniveau.
  • Logistiek plan: verpakkingsstijl, aantal palletladingen en containerhoeveelheid.
  • Inspectieclausule: kwaliteitscontrole door derden vóór verzending.

Een geïntegreerde fabrikant is praktisch te auditeren. Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd. exploiteert bijvoorbeeld meerdere WPC-extrusielijnen; vragen om te zien houtkunststof composiet planken uit dezelfde bereidingsbron vertelt u hoe consistente grondstoffen worden gebatcheerd. De voordelen van gecoëxtrudeerde WPC-buitenpanelen zijn ook van toepassing op terrasplanken, omdat beide producten dezelfde cap-layer-logica delen.

Synthetic Wall Planks - Fade-Proof & Low-Maintenance Interior Cladding Wood Plas Kunststof wandplanken - lichtbestendig en onderhoudsarm Binnenbekleding Hout Plas Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd biedt synthetische wandplanken - lichtbestendige en onderhoudsarm binnenbekleding hout kunststof ... Bekijk Product →

Voor grote buitenplannen, bijpassende specificeren WPC composiet beschermingplanken samen met de terrasplanken vereenvoudigt de aanschaf, omdat één fabrikant de houtkunststofformulering voor beide productlijnen verderop.

WPC Wall Panels - Moisture-Resistant & Lightweight Interior Cladding YXWPC1225-T WPC-wandpanelen - Vochtbestendige en lichtgewicht binnenbekleding YXWPC1225-T Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd biedt WPC-wandpanelen - vochtbestendige en lichtgewicht binnenbekleding YXWPC1225-T, wij... Bekijk Product →

Veelgestelde vragen

Korte antwoorden op de vragen die kopers het meest stellen bij het specificeren van OEM WPC holle terrasplanken.

Zakken holle WPC-terrasplanken meer door dan enorme WPC-terrasplanken?

Nee, niet inherent. De deurconstructie is afhankelijk van de wanddikte, de interne lijfgeometrie en de afstand tussen de balken, en niet van de vraag of de sectie hol is. Een hol profiel van 25 mm met wanden van 2,0 mm en correcte verdeelde balken presteert op hetzelfde niveau als een massief profiel met een vergelijkbare diepte.

Wat is de typische kenmerken van OEM WPC holle terrasplanken?

Met een gecoëxtrudeerde deklaag en voldoende UV-stabilisatorbelasting is deze 15 tot 25 jaar werkzaam in de meeste klimaten. Ongecoate enkellaagse structurele sneller, dus de specificatie van de klacht moet rechtstreeks in het OEM-document worden geschreven.

Hoe dik moeten de wanden zijn bij holle terrasplanken van 25 mm?

Specificeer een minimale buitenwand- en lijfdikte van 2,0 mm, idealiter 2,5 mm voor creatieve projecten. Beneden dat niveau wordt impactschade en broosheid bij koud weer echte risico's.

Kunnen holle terrasplanken direct op de grond of op beton worden geplaatst?

Nee. WPC-holle verticale ventilatie aan de onderkant. Gebruik een voetstuksysteem tot de balken minimaal 50 mm boven de grond, zodat het water kan weglopen en de lucht onder de planken kan circuleren.